XRM應用分享 | 增材制造

在過(guo)去的十年中，增(zeng)材(cai)(cai)制(zhi)造(zao)（AM）迎來了高速發(fa)展的時期，它(ta)作為一種(zhong)創(chuang)造(zao)性(xing)(xing)的技術對整(zheng)個制(zhi)造(zao)業領域產生(sheng)了創(chuang)造(zao)性(xing)(xing)意義的影響。然(ran)而，在零件(jian)終質(zhi)量與(yu)性(xing)(xing)能的提(ti)升的過(guo)程中仍然(ran)有(you)許多障(zhang)礙需要克服，也需要借(jie)助不(bu)同的科研手段，這其中XRM作為一種(zhong)無損分析(xi)的技術，可以獲得(de)一個完整(zheng)樣品高精細的三維形貌，并廣泛應用(yong)于增(zeng)材(cai)(cai)制(zhi)造(zao)零件(jian)的整(zheng)個生(sheng)命周期，包括工藝開發(fa)、工藝監控和(he)終零件(jian)質(zhi)量檢測。

實例一(yi)

3D粉末(mo)篩選(xuan)及(ji)質控檢(jian)測，Bruker Skyscan1272, 0.8um.

3D打印粉末材料

粉末正交三視圖及三維體渲染圖，缺陷（孔隙）檢測 

粉末顆粒定量分析（粒徑分布+單獨顆粒定量分析（體表比、球度、表面粗糙度、形狀因子...））

實(shi)例(li)二

粉末床熔融（PBF）純鋁鑄件XRM掃描，Bruker Skyscan1275,15um.

缺陷檢測，氣孔/粉末殘留（左）；斷層（中）；粉末殘留（右）

鑄件壁厚分布三維體渲染圖

XRM三維掃描的鑄件與CAD模型比對